| NS142耐蝕合金 |
| NS142 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述： |
| 該合金是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設(shè)備中處理。應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域，如：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金等。 |
| NS142 相近牌號： |
| Incoloy825 UNS NO8825(美國)、NC21FeDu (法國)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德國) NA16 (英國) |
NS142 化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）
| 合金 |
% |
鎳 |
鉻 |
鐵 |
鉬 |
鈷 |
碳 |
錳 |
硅 |
硫 |
磷 |
銅 |
鋁 |
鈦 |
| 牌號 |
|
Ni |
Cr |
Fe |
Mo |
Co |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Al |
Ti |
| NS142 |
最小 |
38 |
19.5 |
余量 |
2.5 |
|
|
|
|
|
|
1.5 |
|
0.6 |
| 最大 |
46 |
23.5 |
|
3.5 |
|
0.025 |
1 |
0.5 |
0.01 |
0.02 |
3 |
0.2 |
1.2 |
|
NS142 物理性能：
| 密度 |
熔點 |
熱導(dǎo)率 |
比熱容 |
彈性模量 |
剪切模量 |
電阻率 |
泊松比 |
線膨脹系數(shù) |
| g/cm3 |
℃ |
λ/(W/m•℃) |
J/kg•℃ |
GPa |
GPa |
μΩ•m |
|
a/10-6℃-1 |
| 8.1 |
1370 |
10.8(100℃) |
440 |
195 |
|
1.37 |
|
14.1(20~100℃) |
| |
1400 |
|
|
|
|
|
|
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NS142 力學(xué)性能：(在20℃檢測機械性能的最小值)
| 熱處理方式 |
抗拉強度σb/MPa |
屈服強度σp0.2/MPa |
延伸率σ5 /% |
布氏硬度 HBS |
| 固溶處理 |
550 |
250 |
35 |
≥200 |
|
NS142 生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準
| 標(biāo)準 |
化學(xué)成份 |
棒材 |
鍛件 |
板材 |
絲材 |
管材 |
| 國家標(biāo)準 |
GB/T15007 |
GB/T15008 |
GB/T15008 |
GB/T15009 |
|
GB/T15062 |
| |
|
|
|
GB/T15010 |
|
|
| |
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|
GB/T15012 |
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| 航空工業(yè)標(biāo)準 |
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| 國家軍用標(biāo)準 |
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| NS142 金相組織結(jié)構(gòu)： |
| 該合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)。化學(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。 |
| NS142工藝性能與要求： |
| 1、合金加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Nicrofer 6023/6023H 合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。 |
| 2、合金合適的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。 |
| 3、采用鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。 |
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