產(chǎn)品查詢:
產(chǎn)品中心   >   高溫合金|GH
GH2132(GH132)

一、GH2132 概述

    GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度,并 且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機(jī)高溫承力部件,如渦輪盤、壓力機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以 生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。

    優(yōu)質(zhì)GH2132合金,是在GH2132合金基礎(chǔ)上發(fā)展而來,只要是提高合金純潔度,限制氣體含量,控制低熔點(diǎn)元素含量,并調(diào)整熱處理制度,從而使合金的熱強(qiáng)性和長期使用性能提高。

1.1 GH2132 材料牌號  GH2132(GH132)

1.2 GH2132 相近牌號  A286,UNSS66286(美國),ZbNCT25(法 國),P.Q.A286(美國)

1.3 GH2132 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

    GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

    GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

    GJB 3065-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

    GJB 3167-1998 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

    GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

    GJB 3782-1999 《航空用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范》

    GB/T 14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》

    Q/3B4071-1993 《YZGH2132合金熱軋棒材》

    Q/6S1032-1992 《高溫緊固件用YZGH2132合金棒材》

1.4 GH2132 化學(xué)成分  GH2132合金化學(xué)成分見表1-1,優(yōu)質(zhì)GH2132合金化學(xué)成分見表1-2.                                           

表1-1%

C

Cr

Ni

Mo

Ti

Fe

V

B

Mn

Al

Si

P

S

不大于

≤0.08

13.5~16.0

24.0~27.0

1.00~1.50

1.75~2.30

0.10~0.50

0.001~0.010

1.00~2.00

0.04

1.00

0.030

0.020

   注:1 冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(Ti)1.80%~2.35%。

    2 熱軋和冷軋板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。

    3 冷拉焊絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。

    4 冷鐓用絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。

    5 熱軋和鍛制棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(Cu)≤0.25%。

表1-2%

C

Cr

Ni

Mo

Ti

Fe

V

B

Mn

Al

Si

P

S

不大于

≤0.08

13.50~16.00

24.00~27.00

1.00~1.50

1.90~2.35

0.10~0.50

0.003~0.010

0.35

0.35

0.35

0.015

0.002

Ca

Mg

Cu

Sn

Pb

Se

Ag

Te

Tl

Bi

N

O

不大于

0.005

0.005

0.30

0.0050

0.0005

0.0003

0.0005

0.00005

0.0001

0.00003

0.0100

0.0050

    注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報(bào)實(shí)測數(shù)據(jù),不作為驗(yàn)收依據(jù)。

1.5 GH2132 熱處理制度 材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的GH2132熱處   理制度見表1-3;優(yōu)質(zhì)GH2132熱處理制度為900℃±10℃,1~2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷。

表1-3

材料品種

熱處理制度

棒材、圓餅

980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷

熱軋板、冷軋板

980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷

冷拉棒

980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷

環(huán)件毛坯

980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷

冷鐓用冷拉絲

980~1000℃,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷

    注:冷拉棒和冷拉絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,性能檢驗(yàn)不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。

1.6 GH2132 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、板材、絲材、盤件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨;熱軋板和冷軋板固溶和酸 洗后交貨;冷拉棒材于固溶+酸洗狀態(tài)交貨;冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等幾種狀態(tài)交貨;冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、 或固溶+酸洗、或半硬狀態(tài)交貨。

1.7 GH2132熔煉和鑄造工藝 GH2132合金可采用非真空感應(yīng)+電渣,電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應(yīng)+真空電弧等工藝熔煉。優(yōu)質(zhì)GH2132合金可采用真空感應(yīng)+真空電弧工藝熔煉。

1.8 GH2132 應(yīng)用概況與特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)盤、渦輪盤、承力環(huán)、機(jī)匣、軸類、緊固件和板材焊接承力件等。在國內(nèi)該合金已在航空上獲得較為廣泛的應(yīng)用。優(yōu)質(zhì)GH2132合金用作航空發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)葉片及高溫緊固件等。

二、GH2132 物理及化學(xué)性能

2.1 GH2132 熱性能

2.1.1 GH2132 熔化溫度范圍  1364-1424℃[1]。

2.1.2 GH2132 熱導(dǎo)率  見表2-1。

表2-1[1]

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/(W/(m·C))

14.2

15.9

17.2

18.8

20.5

22.2

23.9

25.5

27.6

2.1.3 GH2132線膨脹系數(shù) GH2132線膨脹系數(shù)見表2-2;優(yōu)質(zhì)GH2132線膨脹系數(shù)見表2-3

表2-2[1]

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

α/10-6C-1

15.37

16.09

16.31

16.84

17.58

18.06

18.74

19.62

20.45

表2-3[2]

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~850

α/10-6C-1

15.7

16.0

16.5

16.8

17.3

17.5

17.9

19.1

19.7

2.2 GH2132密度  GH2132:ρ=7.93g/cm3[1];優(yōu)質(zhì)GH2132:ρ=7.99g/cm3[2]。

2.3 GH2132電性能  電阻率見表2-4

2.4 GH2132磁性能  

2.5 GH2132化學(xué)性能

2.5.1 GH2132抗氧化性能 合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100~300h后的氧化速率見表 2-5。

表2-4[1]

θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

ρ/(10-6Ω·m )

0.914

0.985

1.018

1.074

1.119

1.135

1.165

1.192

1.213

1.225

表2-5[1]

θ/℃

氧化速率/(g/(m2·h))

100h

200h

300h

650

0.00417

0.00276

0.00234

750

0.03250

0.07216

0.08322

850

0.00630

0.12386

0.09672

 


分享