產(chǎn)品查詢:
產(chǎn)品中心   >   高溫合金|GH
GH3044(GH44)
一、GH3044 概述

     GH3044是固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性,并具有優(yōu)良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制 造在900℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片,供應(yīng)的品種有板材、帶材、絲材、棒材和環(huán)形件等。

1.1 GH3044 材料牌號(hào)  GH3044(GH44)

1.2 GH3044 相近牌號(hào)  ЗИ686,ХН60ВТ,ВЖ98(俄羅斯)

1.3 GH3044 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    GJB 1952-1994  《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

    GJB 2612-1996  《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

    GJB 3020-1997  《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

    GJB 3165-1998  《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

    GJB 3317-1998  《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》

    GJB 3318-1998  《航空用高溫合金熱軋帶材規(guī)范》

1.4 GH3044 化學(xué)成分  見(jiàn)表1-1。

表1-1 %

C

Cr

Ni

W

Mo

Al

Ti

Fe

Mn

Si

P

S

不大于

≤0.10

23.5~26.5

13.0~16.0

≤1.50

≤0.50

0.30~0.70

4.0

0.50

0.80

0.013

0.013

注:GJB2612-1996還規(guī)定ω(Cu)≤0.20%;GJB3317-1998和GJB3318-1998規(guī)定ω(Cu)≤0.07%。

1.5 GH3044 熱處理制度 熱軋和冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃,空冷,供應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)。

1.6 GH3044 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài) 可供應(yīng)δ4~14mm熱軋板,δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、 d20~300mm棒材和各種直徑的環(huán)形件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應(yīng);絲材于冷拉、固溶酸洗或半硬態(tài)供應(yīng),棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應(yīng)。

1.7 GH3044 熔煉和鑄造工藝 合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。

1.8 GH3044 應(yīng)用概況與特殊要求 合金用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件。

二、GH3044 物理及化學(xué)性能

2.1 GH3044 熱性能

2.1.1 GH3044(GH44)  熔化溫度范圍  1352~1375℃[1]。

2.1.2 GH3044(GH44)  熱導(dǎo)率  見(jiàn)表2-1。

表2-1[2]

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

950

λ/(W/(m℃))

11.7

13.0

14.2

15.9

17.2

18.4

19.7

21.8

24.7

25.1

2.1.3 GH3044 比熱容 見(jiàn)表2-2。  

表2-2[3]

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

c/(J/(kg·℃))

440

461

482

503

524

545

545

566

587

629

2.1.4 GH3044 線膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-3。

2.2 GH3044密度  ρ=8.89g/cm3。 

2.3 GH3044電性能 

2.4 GH3044磁性能  合金無(wú)磁性。 

2.5 GH3044化學(xué)性能

2.5.1 GH3044抗氧化性能 

表2-3[2]

θ/℃  20~100  20~200  20~300  20~400  20~500  20~600  20~700  20~800  20~900 20~1000
α/10-6℃-1 12.5 12.35 12.85 13.1 13.31 13.5 14.3 14.9 15.6 16.28

1

2.5.1.1 在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的

氧化速率和沿晶氧化深度見(jiàn)表2-4。

2.5.1.2 高溫氧化動(dòng)力學(xué)曲線件圖2-1。

表2-4[2,4]

θ/℃

900

1000

1100

1200

氧化速率/(g/(m2· h))

0.0971

0.2050

0.4320

0.7880

沿晶氧化深度/mm

0.016

0.080

0.110

-

三、GH3044力學(xué)性能

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表3-1。

表3-1

標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 品種 狀態(tài) σb/MPa δ5/% ψ/% σb/MPa δ5/% ψ/%
20℃ 900℃
GJB 1952 冷軋板 固溶1120~1160℃ 735 40 --- 195① 30 ---
GJB 3020 環(huán) 坯 固溶1120~1160℃ 705 40 --- 195② 30② ---
GJB 3317 熱軋板 固溶1120~1160℃ 735 40 --- 185 30 ---
GJB 3318 帶 材 固溶1120~1160℃ 735③ 40 --- ---  --- ---
GJB 3165 棒 材 固溶1120~1160℃ 685 40 45 195④ 30 40

    ②允許在850℃進(jìn)行拉伸試驗(yàn),σb≥265MPa,δ≥30%,不合格時(shí)按900℃進(jìn)行拉伸仲裁試驗(yàn)。另外還應(yīng)在850℃,σb=80MPa下進(jìn)行持久試驗(yàn), 報(bào)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。注:①900℃σb≥185MPa的板材允許交貨。

    ③厚度≤0.25帶材的室溫σb≥660MPa,δ5實(shí)測(cè)。

    ④棒材應(yīng)在900℃ σb=70MPa下進(jìn)行持久試驗(yàn),t≥23h。

四、GH3044(GH44) 組織結(jié)構(gòu)

4.1 相變溫度

4.2 時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.3 合金組織結(jié)構(gòu) 經(jīng)1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng),析出

量增多,顆粒長(zhǎng)大;同時(shí)在晶內(nèi)和晶界又有WCr固溶體補(bǔ)充析出,呈顆粒狀,隨時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng),數(shù)量逐漸增加,尺寸不斷長(zhǎng)大[2,7,11]。

有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)在4~8級(jí)范圍內(nèi)。

五、 GH3044(GH44) 工藝性能與要求

5.1 成形性能

5.1.1 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃,終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫度1190℃±10℃,薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃,終軋溫度不低于800℃;薄板冷軋總壓下率30%左右。

5.1.2 板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K極限=2.06。

5.2 焊接性能 合金具有良好的焊接性能,可以用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊及釬焊等方法焊接。氬弧焊時(shí)熔池流動(dòng)性較差,但裂紋傾向性較小。接觸焊時(shí)核心內(nèi)較易 形成結(jié)合線伸入及縮孔,一般宜采用較大的電極和較低的焊接速度。合金可與1Cr18Ni9Ti,GH3030,GH3039和GH1140等合金組合進(jìn)行 焊接。    

5.2.1 手工氬弧焊規(guī)范見(jiàn)表5-1。

表5-1[12]

厚度/mm 焊前狀態(tài) 焊絲 接頭形式 電流/A 電壓/V 氬氣流量/(L/min) 鎢極直徑/mm 極性
牌號(hào) 直徑/mm
1.2 固溶1200℃空冷,拋光 HGH3044 1.2~2.0 對(duì)接 65~75 11~15 5~8 1.6~2.0 正極
1.5 1.5~2.0 75~85 5~8
2 1.5~2.0 80~100 6~10

分享