一、GH3536 概述
GH3536是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種含鐵量較高的鎳基高溫合金,具有良好的抗養(yǎng)化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等的持久和蠕變強(qiáng)度, 冷、熱加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件,在900℃以下長(zhǎng)期使用,短時(shí)工作溫度可達(dá)1080℃。供應(yīng)的主要品 種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環(huán)形件和精密鑄件。 1.1 GH3536 材料牌號(hào) GH3536(GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5) 1.2 GH3536 相近牌號(hào) UNS NO6002,HastelloyX(美國(guó)),NC22FeD(法國(guó)), NiCr22FeMo(德國(guó)),Nimonic PE13(英國(guó)) 1.3 GH3536 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》 GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》 HB 5494-1992 《GH536合金冷(軋)拔無(wú)縫管》 HB 5495-1992 《GH536合金冷軋薄板》 HB 5496-1992 《GH536合金圓餅、環(huán)坯和環(huán)形件》 HB 5497-1992 《GH536合金熱軋和鍛制棒材》 HB 5498-1992 《HGH536合金冷拉焊絲》 Q/3B 4074-1994 《GH536合金冷軋帶材技術(shù)條件》 Q/5B 4018-1992 《K536合金熔模精密鑄件》 Q/CB 61-1996 《航空用GH536合金冷加工焊接鋼管》 1.4 GH3536 化學(xué)成分 見(jiàn)表1-1。 表1-1%
注:B按計(jì)算量加入、不分析。 1.5 GH3536 熱處理制度 板材和管材:1130~1170℃,快速空冷或水冷;棒材和環(huán)形件檢驗(yàn)試樣:1175℃±15℃,空冷或更快冷卻;帶材:1065~1105℃,快速冷卻。 1.6 GH3536 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)δ0.5~4.0mm的板材,δ0.05~0.8mm的帶材,外徑4~20mm、壁厚1.0~2.0mm 的管材,直徑0.2~10.0mm的焊絲,直徑≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件以及不同形狀和尺寸的精密鑄件。板材、帶材和管材經(jīng)固溶處理和 酸洗后供應(yīng),帶材也可呈冷軋狀態(tài)供應(yīng);焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固熔加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤(pán)交貨,也可以直條交貨;棒材和環(huán)形件不經(jīng)熱處理交貨。精密鑄 件于鑄造狀態(tài)供應(yīng)。 1.7 GH3536 熔煉與鑄造工藝 采用電弧爐加電渣或非真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝。生產(chǎn)鑄件則采用感應(yīng)爐重熔母合金后澆注于加熱的模殼內(nèi),澆注速度以快些為好。 1.8 GH3536 應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在國(guó)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)和民用工業(yè)中獲得了極為廣泛的應(yīng)用,我國(guó)主要用于制造燃燒室部件和其他熱端部件以及蜂窩結(jié)構(gòu)等。合金在高溫下長(zhǎng)期使用后有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象。 二、GH3536 物理及化學(xué)性能 2.1 GH3536 熱性能 2.1.1 GH3536(GH536) 熔化溫度范圍 1295~1381℃[1]。 2.1.2 GH3536(GH536) 熱導(dǎo)率 見(jiàn)表2-1。 2.1.3 GH3536 比熱容 見(jiàn)表2-2。 2.1.4 GH3536 線膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-3。 2.1.5 GH3536 合金鑄件的熱擴(kuò)散率 見(jiàn)表2-4。 表2-1[1]
表2-2
表2-3[1]
2.2 GH3536密度 ρ=8.28g/cm3[1]。 2.3 GH3536電性能 電阻率見(jiàn)表2-5。 表2-4
2.4 GH3536磁性能 合金無(wú)磁性。 2.5 GH3536化學(xué)性能 2.5.1 GH3536抗氧化性能 合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見(jiàn)表2-6。 表2-5[1]
表2-6[1]
三、GH3536力學(xué)性能 GH3536技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不同品種的力學(xué)性能見(jiàn)表3-1。 表3-1
① δ<0.25mm的帶材的室溫抗拉強(qiáng)度σb≥725MPa,δ5≥25%。 ② 精鑄件鑄態(tài)815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經(jīng)800℃,50h,空冷處理后HRC≤24。 四、GH3536(GH536) 組織結(jié)構(gòu) 4.1 GH3536相變溫度 4.2 GH3536時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 4.3 GH3536合金組織結(jié)構(gòu) 4.3.1 該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。經(jīng)700~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后主要析出相為M12C和M3B2,同時(shí)也伴有微量μ相和L相。經(jīng)700℃,200h時(shí) 效后出現(xiàn)少量σ相,但在800℃時(shí)效后σ相不存在,而析出微量M23C6,有時(shí)出現(xiàn)微量L相。因此合金在長(zhǎng)期時(shí)效后呈現(xiàn)一定程度的時(shí)效硬化現(xiàn)象,使塑性下降,高溫強(qiáng)度也有所減低。 4.3.2 冷軋薄板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,供應(yīng)狀態(tài)冷軋薄板的晶粒度應(yīng)在4~8級(jí)范圍內(nèi)。 五、 GH3536(GH536)工藝性能與要求 5.1 GH3536成形性能 合金具有良好的冷、熱加工成形性能。鍛造加熱溫度1170℃±10℃,終鍛溫度不低于950℃;板坯熱軋加熱溫度1150℃±10℃,終軋溫度不低于850℃;環(huán)形件熱軋加熱溫度1170℃±10℃。 合金的高溫拉伸塑性圖見(jiàn)圖5-1。高溫鐓粗試樣經(jīng)1180℃,45min固溶處理后的再結(jié)晶曲線見(jiàn)圖5-2。 5.2 GH3536焊接性能 該合金具有良好的焊接工藝性能,可采用氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。氬弧焊時(shí)推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。 5.2.1 GH3536手工氬弧焊對(duì)接規(guī)范見(jiàn)表5-1。
表5-1[5]
5.2.2 GH3536自動(dòng)鎢極脈沖氬弧焊對(duì)接規(guī)范見(jiàn)表5-2。 表5-2
|
上海博中JS集團(tuán)有限公司