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透氣鋼
      透氣鋼是一種由細顆粒園球體粉末不銹鋼經(jīng)高溫燒結(jié)而成,內(nèi)部各個方向均勻布滿微小排氣孔,也叫多孔材料或多孔金屬,應用在注塑模具困氣等。由美國國際模具鋼(INTERNATIONAL MOLD STEEL, INC.)提供技術(shù),日本新東(SINTOKOGIO,LTD.)生產(chǎn)。
透氣鋼概述
      出廠狀態(tài):預硬至HV350-400(HRC35-40)。PM-35透氣鋼是一種能“透氣”的優(yōu)質(zhì)鋼材,由粉末燒結(jié)技術(shù)提煉而成。內(nèi)部含有一連串直徑為10微米的細孔,占鋼材總體積的20%-30%.這種特殊結(jié)構(gòu),不但擁有透氣能力,同時能保持注塑模具所需的高強度,高硬度及抗腐蝕性。因此,于注塑模具之適當位置鑲上PM-35透氣鋼,由氣體所形成的注塑問題,可以完全清除,使成型加工更加完美。此外,PM-35透氣鋼具備良好之機械性能,在使用與制作注塑模具上,可采用一般模具鋼同一加工方法,如切削、研磨、放電加工等。
透氣鋼組織形成
       透氣鋼的形成主要就是由無數(shù)的鋼球擠壓在一起 ,根據(jù)所注塑產(chǎn)品的材質(zhì)不同,設計了3種不同直徑的鋼球體,形成3種不同氣孔的透氣鋼。這些均勻的園形鋼球經(jīng)過高溫燒結(jié)及一系列高科技加工工藝,形成可以透過氣體的且又有硬度又有強度的塑膠模具必備材料,可以算是塑膠模具解決困氣的革命性進程.
透氣鋼成份組成

化學成分%(只供參考)
碳C  0.012
硅Si 0.07
鉻Cr 16.5
鎳Ni 1.2
錳Mn 0.17
鉬Mo 1.9
比較標準及特征
特殊燒結(jié)粉末鋼
用途
適用于塑膠及壓鑄模具,解決因困氣所形成之品質(zhì)及效率問題
透氣鋼物理性能
型號
PM-35
平均孔徑
7micro;-3µm
氣化量
~25%
密度
6.3~6.5g/cm
線性膨脹系數(shù)(在20~150℃)
12.0~12.5*10℃
熱傳遞系數(shù)(在室溫下)
0.07~0.08cal/cm.sec.℃
屈曲強度kgf/mm
70~75
拉伸強度kgf /mm
45~50
硬度(HV)
350-400
加工性能
透氣鋼的特性
     一、降低注射壓力,減少成型和保壓時間。
     二、降低和消除成型件的內(nèi)應力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。
     三、表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。
     四、由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。
     五、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解。
     六、由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。
     七、提高成型生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
優(yōu)勢
     1.解決注塑問題:利用PM-35透氣鋼的透氣性,可以解決注塑時所遇到的困難如困氣、夾水紋、不完整填充、毛刺等。
     2.減低損耗量:PM-35透氣鋼解決了注塑的問題,不但減低生產(chǎn)時的損耗量,同時亦減低對模具的損害。
     3.品質(zhì)控制:由PM-35透氣鋼所制成的產(chǎn)品,品質(zhì)良好,尺寸穩(wěn)定,減少事后加工之需要,從而提高生產(chǎn)力。
     4.節(jié)省能源:用于注塑時模腔內(nèi)的空氣能透過模具內(nèi)的細孔順利釋放,枕壓得以降低,減少能量消耗。

上海博中JS集團

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