35CrMo是合金結構鋼(合金調質鋼)的規(guī)格編號,該鋼材主要用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件
強度特性
35CrMo合金結構鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的蠕變強度與持久強度,長期工作溫度可達 500℃;冷變形時塑性中等,焊接性差。低溫至-110攝氏度,并具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好,無過熱傾向,淬火變形小,冷變形時塑性尚可,切削加工性中等,但有第一類回火脆性,焊接性不好,焊前需預熱至150~400攝氏度,焊后熱處理以消除應力,一般在調質處理后使用,也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。舞鋼生產執(zhí)行標準:GB/T11251-2009、舞鋼企業(yè)標準、軍工標準、交貨狀態(tài):正火或正火+回火、調質。
焊接性
根據國際焊接學會(IIW)推薦的碳(1)當Ceq<0.40%時,鋼材的硬傾向不明顯,可焊性優(yōu)良,焊接時不必進行預熱,可直接施焊;(2)當Ceq=0.40~0.60%時,鋼材的硬傾向逐漸明顯,可焊性尚可,焊接時需采取焊前適當預熱,焊后緩冷等工藝措施,控制其焊接線能量;(3)當Ceq>0.60%時,鋼材的硬傾向較強,可焊性較差,屬于較難焊接的鋼種,焊接時必須采取較高的預熱溫度和嚴格的工藝措施,選取合適的焊接材 料。經計算得出,35CrMo鋼的碳當量值Ceq=0.72%。由此可見,這種材料的焊接性不良,焊接時其硬傾向較大,熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會較大,尤其在調質狀態(tài)下焊接,熱影響區(qū)的冷裂傾向將會表現(xiàn)得很突出,所以應在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎上,采取較高的焊前預熱溫度、嚴格工藝措施和控制適當的層間溫度的條件下,才能達到實現(xiàn)產品焊接的目的。
35CRMO化學成份:
碳 C |
硅 Si |
錳 Mn |
硫 S |
磷 P |
鉻 Cr |
鎳 Ni |
銅 Cu |
鉬 Mo |
0.32~0.40 |
0.17~0.37 |
0.40~0.70 |
允許殘余含量≤0.035 |
允許殘余含量≤0.035 |
0.80~1.10 |
允許殘余含量≤0.030 |
允許殘余含量≤0.030 |
0.15~0.25 |
力學性能:
抗拉強度
σb (MPa) |
屈服強度
σs (MPa) |
伸長率
δ5 (%) |
斷面收縮率
ψ (%) |
沖擊功 Akv (J) |
沖擊韌性值
αkv (J/cm2) |
≥985(100) |
≥835(85) |
≥12 |
≥45 |
≥63 |
≥78(8) |
35CRMO現(xiàn)貨庫存規(guī)格如下;
合
金
板 |
35CrMo |
3﹑4*1.5*6 |
60 |
寶鋼 |
35CrMo |
5﹑6*1.5*6 |
120 |
寶鋼 |
35CrMo |
8﹑10*1.5*6 |
100 |
寶鋼 |
35CrMo |
10*1.8*8 |
30 |
寶鋼 |
35CrMo |
12*2.2*9上 |
70 |
營口 |
35CrMo |
14*2.2*11上 |
65 |
營口 |
35CrMo |
16*2.2*9上 |
80 |
營口 |
35CrMo |
20*2.2*8.5上 |
110 |
營口 |
35CrMo |
25*2.2*9上 |
80 |
營口 |
35CrMo |
28*2.2*9上 |
20 |
營口 |
35CrMo |
30﹑32*2.2*9上 |
60 |
營口 |
35CrMo |
35*2.2*9上 |
30 |
營口 |
35CrMo |
40*2.2*7上 |
50 |
營口 |
35CrMo |
50*2.2*9上 |
20 |
營口 |
35CrMo |
60*2.2*10上 |
20 |
營口 |
|