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42CRMO合金鋼板

42CrMo鋼屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。
材料的特性
       42Cr2Mo鋼是超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。
適用范圍    
 
    強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。

化學(xué)成份:

C Si Mn Cr Mo P S Ni Cu
0.38~0.45% 0.17~0.37 0.50~0.80% 90~1.20% 0.15~0.25% 允許殘余含量≤0.035% 允許殘余含量≤0.035% 允許殘余含量≤0.030% 允許殘余含量≤0.030%
力學(xué)性能:    
抗拉強度
σb (MPa)
屈服強度
σs (MPa)
伸長率
δ5 (%)
斷面收縮率
ψ (%)
沖擊功 Akv (J) 沖擊韌性值
αkv (J/cm2)
硬度HB
≥1080(110) ≥930(95) ≥12 ≥45 ≥63 ≥78(8) ≤217
熱處理
      退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。
      HB220-230
      正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。
      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度),680-700度回火。 HB<217
      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45
      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45
      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42
      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43
      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42
      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36
      調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52
熱處理后的力學(xué)性能
不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學(xué)性能
毛坯直徑/mm 熱處理制度 取樣位置 σb σs δ5 ψ aK/J·cm-2 備注
/MPa /%                     
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55


60
850℃22min油淬, 1/2R 762 574 23.3 68.8 191 1
540℃90min回火水冷 中心 788 556 21.1 67 189 1
860℃60min油淬 1/2R 806 638 20.7 62.8 134 1
540℃90min回火水冷 中心 765 599 19.4 62.8 140 1
900℃油淬,600℃回火油冷 中心 905   24 62 108(65) 3 2
應(yīng)用舉例
這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,當(dāng)含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強度較高的碳鋼。在中型機械制造業(yè)中主要用于制造截面較大、在高應(yīng)力條件下工作的調(diào)質(zhì)零件,如軸、主軸以及受高負(fù)荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、等;在化工工業(yè)中用來制造焊接零件、板材與管材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)和在含有氮氫介質(zhì)中工作的溫度不超過250℃的高壓導(dǎo)管;在汽輪機、鍋爐制造業(yè)中用于制造 450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭,尤其適于制造300大氣壓、400℃以下工作的導(dǎo)管。



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