產(chǎn)品查詢:
日本SKS31
SKS31  SKS31鋼的化學(xué)成分
  標(biāo)準(zhǔn)(JIS G4404)w/%
  碳 C :0.90~1.05
  硅 Si:≤0.40
  錳 Mn:0.80~1.10
  硫 S :≤0.03
  磷 P :≤0.03
  鉻 Cr:0.90~1.20
  鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
  銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
  鎢 W :1.20~1.60
  力學(xué)性能:
  硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥62HRC
  熱處理規(guī)范及金相組織:
  熱處理規(guī)范:淬火,800~830℃油冷。
  交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。
  物理性能
  
臨界點(diǎn) Acl Acm Arl
溫度(近似值)/℃ 750 940 710
 熱加工
  SKS31鋼的熱加工工藝示于表2-13-3。
  SKS31鋼熱加工工藝
  
項(xiàng) 目 加熱溫度/℃ 開始溫度/℃ 終止溫度/℃ 冷卻
鋼 錠
鋼 坯
1150~1200
1100~1150
1100~1150
1050~1100
880~800
850~800
先空冷然后緩冷
先空冷然后緩冷
 為了降低或減輕炭化物網(wǎng)狀的形成,鍛軋后盡可能冷至650~700℃,然后緩冷(坑冷、砂冷或爐冷)。
  SKS31鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物,這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外,鎢還有助于保存細(xì)小晶粒,從而使鋼獲得較好的韌性。所以由SKS31鋼制成的刃具,崩刃現(xiàn)象較少,并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是,鋼對形成碳化物網(wǎng)比較敏感,這種網(wǎng)的存在,就使工具刃部有剝落的危險(xiǎn),從而使工具的使用壽命縮短,因此,有碳化物網(wǎng)的鋼,必須根據(jù)其嚴(yán)重程度進(jìn)行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時(shí)切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時(shí)要求不變形的量具和刃具,例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具,以及切削軟的非金屬材料的刀具。
  A 預(yù)先熱處理
  SKS31鋼的有關(guān)預(yù)先熱處理曲線示于圖2-13-1~圖2-13-5,退火前后的相成分、硬度和顯微組織示于表2-13-4,需要說明的是:(1)退火加熱保溫時(shí)間在全部爐料加熱到退火溫度后為1~2h,冷卻;等溫保溫為3~4h;(2)高溫回火用于消除冷變形加工硬化(如稱為再結(jié)晶退火);消除熱處理前的切削加工內(nèi)應(yīng)力。對熱處理后硬度過低的零件在二次淬火以前亦先進(jìn)行高溫回火保溫時(shí)間在全部爐料加熱到溫后為2~3h;(3)正火用于細(xì)化過熱鋼的晶粒和消除炭化物網(wǎng);(4)當(dāng)鋼的退火硬度HB低于183時(shí),調(diào)質(zhì)處理用于提高切削加工表面光潔度。
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