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KD11S

KD11S

  KD11S是高周波KOSHUHA研究生產(chǎn)的最新型的泛用冷作模具鋼,卓越的加工性,可延長(zhǎng)工具壽命和改善加工效率,切削加工面更細(xì)致,熱處理后仍可切削加工,與SKD11 熱處理?xiàng)l件相同,可延長(zhǎng)工具壽命和改善加工效率,切削加工面更細(xì)致,熱處理后仍可切削加工,機(jī)械性能優(yōu)于SKD11,優(yōu)于SKD11的疲勞強(qiáng)度,優(yōu)于SKD11的韌性與耐磨性.充分發(fā)揮SKD11 的基本性能,被切削性有驚人的提升。
  KD11S是具有優(yōu)良切削加工性的常用新型冷作工具鋼,保持了SKD11鋼的基本特性的專利鋼。切削性能的提高主要因?yàn)榭刂屏颂蓟镄螒B(tài),從而能延長(zhǎng)切削工具的壽命和提高機(jī)加工效率,如對(duì)銑床加工,在一定切削長(zhǎng)度下切削速度比SKD11可相應(yīng)提高50%。當(dāng)進(jìn)行車床加工時(shí),切削加工的表面粗糙度改善。而且在熱處理后仍可進(jìn)行切削加工,如在熱處理后得到60HRC下,仍可進(jìn)行攻牙加工。刀具斷損時(shí)的攻牙數(shù)相對(duì)于SKD11有明顯提高。
  該鋼的熱處理?xiàng)l件與SKD11相同,熱處理后的變形情況也與SKD11相同,推薦的熱處理工藝條件為: ①淬火:500/600℃第一次預(yù)熱 →800/850℃第二次預(yù)熱→1020/1040℃奧氏體化加熱→油冷至200℃提出空冷;也可進(jìn)行空冷淬硬或氣淬。②回火:低溫回火溫度為 170~200℃;高溫回火溫度為500~530℃。注意,熱處理后的切削加工是針對(duì)高溫回火件而言。
  該鋼熱處理后相對(duì)于SKD11具有高的疲勞強(qiáng)度和耐磨性。
  出廠狀態(tài):HB210-240
  材料特性:
  1.卓越的加工性能。
  2.卓越的熱處理后的被切削性。
  3.卓越的韌性。
  4.卓越的耐磨性。
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