化學(xué)成分:
C :1.05~1.20
Si≤0.60
Mn≤0.40
W :5.50~6.75
Mo:4.50~5.50
Cr:3.80~4.40
V :1.75~2.20
Al:0.80~1.20
S:≤0.030
P:≤0.030
力學(xué)性能:
項(xiàng) 目 加熱溫度/℃ 開始溫度/℃ 終止溫度/℃
鋼錠鍛 1140~1170 1050~1100 950~1000
鋼坯鍛 1120~1140 1030~1050 ≥900
鋼坯軋 1100~1140 1050~1100 ≥900
注:1.由于高速鋼導(dǎo)熱性差,因此鋼錠(或鋼坯)裝爐溫度不得高于400℃,低溫階段緩慢加熱(≤300℃/h),到850℃ 保溫1h,然后便可隨爐升溫至鍛造加熱溫度; 2.鍛造鋼錠時(shí)應(yīng)輕錘開坯,隨著鑄態(tài)組織的逐漸破壞方可逐步加重錘力。為了破碎碳化物并盡量使其均勻分布,必須 重錘成材; 3.停鍛溫度對(duì)碳化物分布有很大影響。降低停鍛溫度能使碳化物粉碎程度增加,但停鍛溫度過低會(huì)使塑性明顯變壞, 導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋; 4.增大鍛造比是使碳化物呈更均勻分布的重要措施; 5.鍛造高速鋼時(shí)易產(chǎn)生角裂。應(yīng)該用工具及時(shí)去掉已產(chǎn)生的角裂,避免缺陷繼續(xù)擴(kuò)大; 6.因W6Mo5Cr4V2Al鋼冷空時(shí)就可以淬火,因此鍛造后應(yīng)及時(shí)放入灰中或堆冷,進(jìn)行緩慢冷卻。