4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種材料。

40Cr13（舊：4Cr13）
      標準：GB/T 1220-1992
      數(shù)字代號：1.2083
      對應(yīng)德國牌號：X40Cr13
      對應(yīng)法國牌號：Z40C14

4Cr13 特性： 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。

用途:
　　作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。

化學成份:

力學性能:
　　硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV 　　
熱處理規(guī)范及金相組織：
　　熱處理規(guī)范：
       1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;
       2)淬火,1050～1100℃油冷
　　;3)回火,200～300℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài):
        鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度 

退火：
　　一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
熱處理：
　　該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。 　　表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理 　　項目 退火 淬火 回火
鋼的熱處理：